为节省开支，7月底，香炉山钨业有限责任公司对4辆公车成功拍卖。针对以往公车使用频率高、开支大，浪费现象严重，7月份，该公司制定了“凭券用车、超支自负、节支有奖”的用车规定，一改过去“按需派车”的做法，并对多余的公车进行拍卖，公车费用随之下降，8月份减少车辆使用费5万元。

    今年以来，面对钨市严冬，香炉山钨业有限责任公司立足自身实际，多措并举提升指标、控制成本、减少支出，全力减亏扭亏。上半年生产白钨精矿1570.5标吨，完成年计划的56%；钨精矿回收率77.90%，达历史最好水平；完成尾矿充填量12.6万立方米，井下采空区体积持续缩减。所有可控费用均明显节支，单位原矿采掘、选矿、充填总成本低于预算53.07元，单位钨精矿生产成本占预算86%，单位钨精矿完全成本占预算79%；管理、财务、营销等费用均实现较大节约。

    面对白钨市场严峻形势，香炉山钨业有限责任公司全体干部职工积极应对，形成共识，从自身挖潜力，要效益，树立过紧日子的思想，上半年业务招待费和旅差费分别同比下降11.7万元和7万元，均为历史新低，公司从高管到中层干部，实行领导干部带头降薪，福利性开支同比下降了8%。为更好地发挥绩效工资在降低生产成本、提高劳动生产率中的激励和调节作用，该公司制定并实施了一系列对策措施，将降本增效的目标任务层层分解，并根据时间节点进行监控，有力推进了年度计划的实施。与此同时，公司对标行业先进制定成本上限，确定多项必保指标，强化多项主要管控措施，加大考核奖罚力度，最大限度地释放各职能部门、生产单位及全体员工在成本管控方面的能量。为了降低采购费用，公司通过市场谈判、竞价选用等多种办法，确保采购费用大幅降低，上半年仅占采购比例较大、且数量稳定的药剂等物资总额就同比下降218万元。各选厂将成本定额层层分解，并加强现场成本调控，采掘充填所通过开展技术改造和修旧利废等工作，仅实行单砂仓放矿底阀管夹套优化改造一项，预计每年可节省成本15万元。

    在做好节源开流的同时，该公司还加大力度，以稳定均衡生产为中心，合理安排采矿、选矿和充填作业，促成生产提前完成了过半任务。在保证井下三级矿量基本平衡、完成生产作业计划的前提下，通过改进技术指标，提升采矿质量，上半年原矿品位达0.566%，贫化率控制在3%以内，回采率达87%以上。另外，通过实施高频细筛选矿等多项技术研究工作，选厂钨精矿回收率达77.90%，比计划提高1.4个百分点。加强技术攻关，采取深锥浓密机工业试验、改造充填站砂仓、扩建尾砂沉淀池等手段，成功攻克尾砂充填时遇到的溢流水处理技术壁垒，为充填溢流水处理提供保障。